| 品牌 | 西奥机电 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 产品新旧 | 全新 |

包装材料薄膜测厚仪主要用于塑料薄膜、薄片、复合膜、隔膜、纸张、纸板、铝箔、药用箔片、硅片等材料厚度的精确测量,广泛应用于包装材料、食品、医疗、制药、胶粘剂、饮料、日化、纺织、塑料、电子、质检机构等行业的质量控制环节。在制药行业中,该设备可用于药用铝箔、药用低密度聚乙烯(LDPE)膜袋等药品包装材料的厚度检测,确保包装材料符合GMP规范要求,保障药品在储存和运输过程中的密封性与安全性。适用样品包括各类软质和硬质材料,通过定制夹具还可扩展至医疗器械包装材料、电池隔膜等特殊材料的厚度测量。
PLC工业控制系统:采用PLC工业级控制系统,确保测试过程稳定可靠,数据采集精确。搭配精密传动机构和步进电机,施压过程平稳无抖动,测量重复性高。
7英寸HMI人机界面触摸屏:配备7英寸高清触摸屏,菜单式操作界面,参数设置直观便捷。实时显示测试结果、最大值、最小值、平均值及标准偏差等分析数据,支持数据存储、统计和打印。
测量头自动升降:测试过程中测量头自动降落于试样之上,有效避免了人为因素造成的系统误差。测试结束后测量头自动回位,显著提升批量检测效率。
严格符合标准设计:测量头的接触面积和测试压力严格按照GB/T 6672标准设计,支持多种非标定制方案,满足不同材料和行业的特殊测试需求。
数据管理功能:系统支持数据实时显示、自动统计、存储和打印,标配微型打印机可快速输出测试结果,便于数据追溯和质量审计。可选配RS232接口和专业通讯软件,实现数据导出和联网管理。
扩展能力强:支持定制不同规格的测量头和夹具,可扩展至医药包装材料、胶粘剂、纺织品、电子基材等其他检测项目。同一台设备可满足多种材料和多种测试模式的需求。
制药企业:用于药用铝箔、药用复合膜、药用LDPE膜袋等药品包装材料的厚度检测,确保包装材料厚度均匀性符合药典和相关标准要求,保障药品包装密封性。
包装材料生产厂家:用于薄膜、复合膜、纸张、铝箔等包装材料生产过程中的在线质量控制和成品放行检测,监控厚度一致性。
食品行业:用于食品包装薄膜、复合包装袋、铝塑复合膜等材料的厚度检测,确保包装材料满足食品安全和使用性能要求。
医疗器械行业:用于医疗器械包装材料、医用敷料、医用薄膜等产品的厚度测量,满足医疗器械质量管理体系要求。
质检机构和第三方检测实验室:用于各类包装材料、药品包装材料的委托检测和监督抽检,出具客观准确的检测数据。
高校与科研院所:用于材料科学、包装工程、药学等专业的教学实验,以及新材料研发过程中的厚度性能研究。
胶粘剂和日化行业:用于胶带基材、标签材料、日化产品包装膜等材料的厚度质量控制。
电子行业:用于电子元器件包装材料、保护膜、离型膜等电子级薄膜材料的厚度精确测量。
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法(核心标准)
GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定
GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定
ISO 4593 塑料—薄膜和薄片—厚度测定—机械测量法
ISO 534 纸和纸板—厚度、密度和比容的测定
ASTM D374 固体电绝缘材料厚度的标准测试方法
YBB00152002-2015 药用铝箔(药品包装用铝箔厚度检测依据)
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 测试范围 | 0~2 mm(标配,其他量程可定制) |
| 分辨率 | 0.1 μm |
| 测试压力 | 0.3N(薄膜);17.5±1 KPa(薄膜);其他可定制 |
| 接触面积 | 半球形测量头(其他接触面积可定制) |
| 电源 | AC 220V 50Hz |
| 外形尺寸 | 461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H) |
| 净重 | 32 kg |
第一步:试样准备
在距样品纵向端部大约1m处,沿横向整个宽度截取100mm宽的试样。除为提交或包装而折叠的样品外,试样应无折皱,也不应有其他缺陷。
第二步:状态调节
将试样在(23±2)℃条件下状态调节至少1小时。对于湿敏薄膜,状态调节时间和环境应按被测材料的规范或供需双方协商确定。
第三步:仪器检查
使用前检查测量仪零点,确保各测量面无油污、灰尘等污染。每组试样测量后应重新检查零点。
第四步:参数设置
通过触摸屏设置测试速度、测量模式(自动/手动)、数据记录方式等参数。用户可根据试样类型选择薄膜模式或纸张模式。
第五步:试样装夹
将试样平铺于测量平台中心位置,确保试样平整无褶皱。按下操作键,测量头以设定速度自动降落于试样之上。
第六步:执行测试
包装材料薄膜测厚仪自动完成厚度测量,实时采集数据并显示测量结果。按等分试样长度的方法确定测量厚度位置点:试样长度<300mm时测10点;长度在300mm至1500mm之间时测20点;长度≥1500mm时至少测30点。
第七步:数据统计
测试完成后,仪器自动统计并显示所有测量值的平均值、最大值、最小值及标准偏差。用户可按需打印结果或存储至内部存储器。
第八步:清洁维护
每批次测试完成后,清除平台和测量头上的残留物,保持测试区域清洁,以备下次使用。
济南西奥机电为客户提供完善的售前售后支持体系:
售前服务:专业工程师提供测试方法建议和仪器选型指导,根据客户材料特性推荐合适的测试方案。
安装培训:设备到货后提供现场或远程安装指导及操作培训,确保操作人员熟练掌握仪器使用方法。
夹具定制:根据特殊样品需求(如异形材料、特殊尺寸等)设计专用测量头和夹具,扩展仪器应用范围。
计量校准:协助用户进行年度计量检定,提供校准支持和标准量块,确保仪器长期稳定运行。
维修保障:快速响应维护需求,提供备品备件支持,确保客户生产检测工作不受影响。
软件升级:免费提供控制软件的优化升级服务,持续优化用户体验。
自动化改造:根据客户需求,提供检测流程的自动化升级方案,提升检测效率和数据管理水平。